为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养（定期检查）。

　　通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

　　1、清洗

　　将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。

　　a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

　　b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

　　c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

　　通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。

　　清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

　　轴承安装后的润滑

　　为使轴承正常运转，避免滚道与滚动体表面直接接触，减少轴承内部的摩擦和磨损，提高轴承性能，延长轴承的使用寿命，必须对轴承进行润滑。

　　脂润滑——轴承座、密封结构及润滑设施简单，维护保养容易，有一定的防止水、气、灰尘和其他有害杂质侵入轴承的能力。在一般情况下，脂润滑得到广泛的应用。

　　油润滑——用于重载、高速、高温等场合。润滑油流动性好，如采用循环油润滑则更好。

　　固体润滑——某些特殊环境如高温和真空条件下采用润滑油的粘度

　　粘度是润滑油的重要性能指标之一，是选择合适润滑油的主要依据。润滑油粘度与温度有关，它随温度上升而下降。粘度过低，不能充分形成油膜，造成轴承异常磨损和寿命下降；粘度过高，由于粘性阻力而造成发热，扩大动力损失。

　　注意：

　　转速高应选用低粘度的润滑油；载荷越大，轴承越大则应选用高粘度的润滑油